數(shù)控鉆床在使用鉆頭時(shí)應(yīng)注意哪些？

鉆頭需裝在特制的包裝盒子里，防止震動(dòng)互相撞擊。

應(yīng)用時(shí)，從包裝盒子里取下鉆頭應(yīng)即放到主軸的彈簧夾頭里或全自動(dòng)拆換鉆頭的數(shù)控刀片杜蘭特。用完隨后放返回包裝盒子里。

正確測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式檢測(cè)儀器，防止車削刃與腳踏式檢測(cè)儀觸碰而被磕傷。

一些加工應(yīng)用定位環(huán)一些數(shù)控鉆則不應(yīng)用定位環(huán)，如應(yīng)用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深淺定位一定要正確，如不應(yīng)用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)短要調(diào)節(jié)一致，多主軸刨床更要留意這一點(diǎn)，要使每一個(gè)主軸的鉆孔深淺要一致。假如不一致有可能使鉆頭鉆到櫥柜臺(tái)面或難以鉆穿pcb線路板避免損毀。

平常可應(yīng)用40倍立體顯微鏡查驗(yàn)鉆頭鉆削刃的磨損。數(shù)控平面鉆床

要常常查驗(yàn)主軸和彈簧夾頭的同軸度及彈簧夾頭的夾持力，同軸度不太好會(huì)導(dǎo)致小直徑的鉆頭斷鉆和直徑大等狀況，夾持力不太好會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)數(shù)與設(shè)定的轉(zhuǎn)速比不符，筒夾與鉆頭中間跑偏。

定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾緊尺寸為鉆柄直徑的4～5倍才可以?shī)A牢。

要常常查驗(yàn)主軸壓腳。壓腳接觸面積要水準(zhǔn)且與主軸豎直不可以搖晃，避免 鉆孔中發(fā)生斷鉆和偏孔。

刨床的除塵實(shí)際效果好些，除塵風(fēng)可減少鉆頭溫度，朋友并帶走塵土削減磨擦造成高溫。

基材層疊包含上，下墊塊要在磨床的工作中桌上的一孔一槽體式定位系統(tǒng)軟件中定位牢，放正。應(yīng)用膠粘制品需避免 鉆頭鉆在膠布上使鉆頭黏附切削，導(dǎo)致銑面艱難和斷鉆。

購(gòu)買生產(chǎn)商的鉆頭，進(jìn)廠檢測(cè)時(shí)要抽查其4％是不是符合要求。并100％的用10～15倍的光學(xué)顯微鏡查驗(yàn)其空缺，擦破和裂痕。

鉆頭適度重磨，可提升鉆頭的了解和重磨頻次，增加鉆頭使用壽命，減少產(chǎn)品成本和花費(fèi)。通實(shí)用工具顯微鏡測(cè)量，在兩根主鉆削刃總長(zhǎng)內(nèi)，磨損深淺應(yīng)高于0.2mm。重磨時(shí)要磨掉０.２５mm。一般的定柄鉆頭可重磨３次，鏟形頭（undercut)的鉆頭可重磨２次。翻磨不能其鉆孔品質(zhì)及精度都是會(huì)降低，會(huì)導(dǎo)致pcb線路板制成品的損毀。過(guò)多的翻磨實(shí)際效果得不償失。

當(dāng)因?yàn)槟p且其磨損直徑與原先相較為減少２％時(shí)，則鉆頭損毀。

鉆頭主要參數(shù)的安裝在一般狀況下，生產(chǎn)商都給予一份本廠生產(chǎn)制造鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速比和下速的性能參數(shù)，該主要參數(shù)只是是參照，具體還需要加工工藝工作人員通過(guò)具體應(yīng)用給出一個(gè)切合實(shí)際狀況的鉆頭的轉(zhuǎn)速比和下速主要參數(shù)，一般具體主要參數(shù)與參照的主要參數(shù)有不同可是相距不容易過(guò)多。數(shù)控平面鉆床

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