氬弧焊氣孔發(fā)生原因

(1)母材不潔；坡口邊緣清理不干凈；

(2)所用焊材與母材的成分、性能存在較大的差異性；

(3)焊接保護(hù)氣體問(wèn)題；

   a）氣瓶?jī)?nèi)氬氣壓力不夠；

   b）焊接氣流量調(diào)節(jié)過(guò)大；

   c）送氣管有漏氣現(xiàn)象；

   d）氬氣純度不夠，導(dǎo)致有害氣體混入熔池；

   e）焊接電弧過(guò)長(zhǎng)，造成保護(hù)氣罩的距離不夠；

   f）鎢極伸出過(guò)長(zhǎng)，造成保護(hù)氣罩的距離不夠；

   g）鎢極軋頭或軋頭套管被電弧燒損，造成保護(hù)氣流紊亂；

   h）焊槍出氣口被異物堵住，氣流不暢，導(dǎo)致保護(hù)氣流量減??；

   i）防風(fēng)措施不當(dāng)，如：焊接現(xiàn)場(chǎng)有穿堂風(fēng)，破壞了保護(hù)氣流罩。

(4)焊接操作問(wèn)題；

   a）氬弧焊槍角度過(guò)大

   b）操作時(shí)，用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時(shí)，沒(méi)有在焊前先放氣，引弧時(shí)造成出氣流量瞬間過(guò)大；

(5)焊接工藝的問(wèn)題；

   a）焊接速度過(guò)快；

   b）熄弧弧方法不正確；

   c）焊接電流不合適。

防止措施

　(1)母材表面清理干凈，表面殘留油污、水份、銹蝕等，坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm范圍都要打磨干凈；

　(2)選擇匹配的焊材；

　(3)焊接保護(hù)氣體問(wèn)題；

　　a）檢查瓶閥是否完全打開(kāi)，如果已完全打開(kāi)，則說(shuō)明是瓶?jī)?nèi)氬氣不足，需要更換瓶裝氬氣。；

　　b）重新調(diào)節(jié)保護(hù)氣流量；

　　c）檢查送氣管是否有漏氣現(xiàn)象；

　　d）焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于99.7％， 焊接鋁時(shí)不低于99.9％， 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達(dá)99.99％。；

　　e）調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮附与娀。?/span>

　　f）調(diào)節(jié)鎢極伸出長(zhǎng)度；

　　g）及時(shí)更換鎢極軋頭或軋頭套管；

　　h）及時(shí)清理焊槍出氣口；

　　i）風(fēng)速>2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施，焊接管子時(shí)，要把管口堵住，避免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。

　(4)氬弧焊接操作問(wèn)題；

　　a）調(diào)節(jié)焊槍角度；

　　b）操作時(shí)，用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時(shí)，焊前先放氣；

　(5)焊接工藝的問(wèn)題；

　　a）調(diào)節(jié)合適焊接速度；

　　b）熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲，把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧方法，不要突然停弧造成高溫的熔池脫離氬氣流的保護(hù)，避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。

　　c）調(diào)節(jié)焊接電流到合適的參數(shù)，焊接電流太小，電弧不穩(wěn)定，電弧在鎢極的端部電弧漂移不穩(wěn)定，破壞保護(hù)區(qū)，焊接電流太大，電弧對(duì)氣流產(chǎn)生擾亂作用，保護(hù)效果變差。

重慶金多利科技有限公司為客戶供應(yīng)從焊接、切割、除塵及相關(guān)輔件等全流程的產(chǎn)品，公司配備一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供氬弧焊機(jī),氬焊機(jī),氬弧焊,焊機(jī),焊接設(shè)備 及 其他產(chǎn)品的售前售中售后技術(shù)支持 與維修服務(wù)。若有疑問(wèn)請(qǐng)隨時(shí)咨詢我們！